1 产品特点
本液压系统是专为5米焦炉机械设备——推焦机而设计的,能满足推焦机各执行机构的动作要求。
推焦机液压系统由泵站和阀站两部分组成,泵站具有完善的液位、油温和介质污染控制措施,冶金机械设备,保证液压系统处于正常工作状态。系统主要液压元件为上海立新液压件厂生产制造的。此类阀具有安装尺寸符合国际标准、结构紧凑、通流能力大、体积小等优点。 泵站为液压系统提供动力源,阀站是液压系统执行机构的控制单元。
系统设有独立循环冷却装置,能够随时对系统进行冷却,与主系统互不干扰,具有较强的冷却功能。
1.2 主要用途及适用范围
液压系统在整个推焦机机械设备中是一个较为精密的部件,对它精i确调试,合理使用,正确操作和精心保养,***可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命;否则将会得到相反的效果。为此,我们希望用户在调试和使用本液压系统的过程中,参照此说明书中的要求进行。
液压系统用于焦炉机械5米推焦机,主要功能是开闭机侧炉门;开闭料斗;本液压系统的操作均由司机在司机室内完成,均可通过按钮进行自动及手动操作。
煤炭焦化清洁生产及回收分析:
3.3焦炭行业的资源浪费 由于炼焦企业的规模较小,没有配套回收利用装置,吉林冶金,这些一级副产品没有得到很好的利用,对于荒煤气是简单的燃烧,对粗iben和煤焦油不仅没有合理利用,还产生了环境污染。据了解,以目前焦炭生产方式计算,每产1吨焦炭可产煤气4000立方米左右,按5000万吨焦炭产量计算,山西每年都要有200亿立方米煤气白白排放,约相当于***“西气东输”数量的1.67倍,令人触目惊心。
本产品在捣固锤杆稳定性、煤饼脱模及塌煤、装煤烟i尘处理、提高设备使用效率等方面取得了重大突破,开发了大位移细长捣杆、密集布锤固定锤位捣固、多向自适应自纠偏、搓动分离式脱模、传感网和现场总线相结合的控制等多项技术,主要技术指标达到国i际先i进水平。特别针对对大高宽比煤饼装煤车重i心高、负载大、启动制动力矩大、精i确定i位困难等问题,开发了装煤车多向自适应自纠偏技术,提高了装煤车的稳定性和定i位精度。同时,针对传统煤箱侧板分离时的平移直接分离方式易引起粘连和塌煤的问题,开发了侧板搓动分离式脱模技术,冶金成套设备,避免了煤箱侧壁分离时对煤的粘连,减少塌煤,并减少装煤烟i尘的产生,实现装煤过程的清洁性。